電鍍螺釘的質(zhì)量從幾個(gè)方面加以控制？

　　螺釘電鍍的質(zhì)量以其耐腐蝕能力為主要衡量標準，其次是外觀(guān)。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境，設置為試驗條件，對其加以腐蝕試驗。電鍍螺釘的質(zhì)量從以下方面加以控制：

　　1、外觀(guān)：

　　制品表面不允許有局部無(wú)鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結皮狀況和明顯條紋，不允許有針孔麻點(diǎn)、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡。

　　2、鍍層厚度：

　　緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟電鍍鍍層

　　厚度為0.00015in～0.0005 in(4～12um)。

　　熱浸鍍鋅：標準的平均厚度為54 um（稱(chēng)呼徑≤3/8為43 um），小厚度為43 um（稱(chēng)呼徑≤3/8為37 um）。

　　3、鍍層分布：

　　采用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時(shí)鍍層金屬不是

　　均勻地沉積在外周邊緣上，轉角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，厚的鍍層

　　位于螺紋牙頂，沿著(zhù)螺紋側面漸漸變薄，在牙底處沉積薄，而熱浸鍍鋅正好相反，

　　較厚的鍍層沉積在內轉角和螺紋底部，機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但

　　是更為光滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得多。